АНАЛІЗ ЕФЕКТИВНОСТІ ПРОЦЕСНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЙНОЇ ТА ТЕХНОЛОГІЧНОЇ НАДІЙНОСТІ ЗБЕРІГАЛЬНИХ КОМБАЙНІВ

Автор(и)

  • Д. Можарівський National University of Life and Environmental Sciences of Ukraine, Heroiv Oborony Street, 15, Kyiv, 03041, Ukraine

Ключові слова:

analyze, effectiveness, process, operation, technology, reliability, combine

Анотація

Аналіз показує, що для вирішення суперечності між необхідністю забезпечення необхідного рівня справності зернозбиральних комбайнів та можливостями існуючої системи управління ремонтом та технічним станом зернозбиральних комбайнів на сучасному етапі існує потреба в удосконаленні підсистеми відновлення зернозбиральних комбайнів з урахуванням вимог готовності до виконання завдань за призначенням та фінансової можливості для їх обслуговування. Аналіз наукової літератури показав, що на сьогодні невирішеними проблемами пошуку та впровадження ефективних методів та
ремонту зернозбиральних комбайнів є: розробка математичних моделей процесу та ремонту, які б дозволили
провести порівняльну оцінку техніко-економічної ефективності різних режимів та об'єктів ремонту зернозбиральних комбайнів, альтернативних стратегій їх ремонту, з метою підвищення якості контролю технічного
стану судна в умовах обмеженого фінансування. Розгляд процесу технічного обслуговування зернозбиральних комбайнів як сукупності етапів та об'єктів ремонту зернозбиральних комбайнів дозволяє визначити можливі напрямки
вдосконалення системи відновлення. Аналіз дозволив визначити чотири основні варіанти її організації та зробити
якісну оцінку переваг та недоліків кожного з цих варіантів. Зниження експлуатаційних витрат при
експлуатації зернозбиральних комбайнів, поряд з іншими заходами організаційно-технічного характеру, вимагає більшої
автоматизації контролю технічного стану. Автоматизація контролю технічного стану зернозбиральних комбайнів розроблена
в таких напрямках: вбудовані системи управління, бортові автоматизовані системи управління, спеціалізовані системи управління
та універсальні системи управління демонтованим обладнанням. Велика частка хибних відмов в обладнанні, порушення
виробничих відносин у ремонтній мережі бортового обладнання, дефіцит фонду технічного обслуговування потребують
впровадження та експлуатації. Найбільш повно можливо дослідити ефективність процесу експлуатації складних
технічних систем за допомогою аналітичних моделей. Існуючі підходи до оцінки системи відновлення можна
класифікувати також за використовуваними показниками ефективності: кількість конструктивних змінних вузлів, що
замінюються (відновлюються) за заданий період експлуатації об'єкта управління, вартість ремонту складових
елементів функціональної системи за певний період при різній глибині контролю та повноті
відновлення, час простою об'єкта випробувань протягом певного періоду, комплексна надійність, такі як коефіцієнт
готовності, коефіцієнт технічного використання.

Посилання

Antonov A. I. 2011. Transient process in a two-

dimensional extremal system in the presence of

forbidden regions and a random search method.

Statistical optimization problems. Riga. Zintane.

P. 69-81.

Box M. J. 2015. A new method of constrained

optimization and а compare Son with other

methods. Computer. Vol. 8. P. 42-52.

Burkhard G. 2014. Uber das Lichtbogenverha1ten in

Loschkammern und derem Bemessung. E1ektrie.

Vol. E05. P. 96-105.

Goldberg D. E. 2019. Genetic algorithms in search,

optimization, and machine learning. Addison-

Wesley. 308 p.

Hооkе R., Jeeves Т. 2011. Direct search solution of

numerical and ststist1cal problems. JACM. Vol. 8.

P. 212-229.

Kalinichenko D., Rogovskii I. 2017. Modeling

technology in centralized technical maintenance of

combine harvesters. TEKA. Vol. 17(3). P. 93-102.

Khamidullina E. A., Timofeeva S. S., Smirnov G. I.

Accidents in coal mining from perspective of

risk theory. IOP Conference Series: Materials

Science and Engineering. Vol. 262. P. 012210.

Klingmаn W. R., Himmelblau D. M. 2014. Nonlinear

programming with the aid of а multiple gradient

summation technique. JACM. Vol. 11. P. 400-415.

Kolkov D. A. 2006. Analysis of interval methods of

searching for a global extremum. Fundamental

research. Vol. 2. P. 22-23.

Kuzmich I. M., Rogovskii I. L., Titova L. L.,

Nadtochiy O. V. 2021. Research of passage

capacity of combine harvesters depending on

agrobiological state of bread mass. IOP

Conference Series: Earth and Environmental

Science. Vol. 677. P. 052002.

https://doi.org/10.1088/1755-1315/677/ 5/052002.

Kypris O., Nlebedim I., Jiles D. 2016. Measuring stress

variation with depth using Barkhausen signal.

Journal of Magnetism and Magnetic Materials –

Science Direct. Vol. 407. P. 377-395.

Luws R., Jaakola Т. 2013. Optimization bу direct

search and systematic reduction оf the size оf

search region. Ch.E. Journal. Vol. 19. P. 760-766.

Masek J., Novak P., Jasinskas A. 2017. Evaluation of

combine harvester operation costs in different

working conditions. Proceedings of 16th

International Scientific Conference “Engineering

for rural development”. Jelgava, Latvia, May 24-

, Latvia University of Agriculture. Faculty of

Engineering. Vol. 16. P. 1180-1185.

Medvedev G. A., Ryzhakov A. P. 2011. On the

application of random search algorithms in

automatic optimization systems. Statistical

optimization problems. Riga. Zintane. P. 81-92.

Najafi P., Asoodar M., Marzban A., Hormozi M. 2015.

Reliability analysis of agricultural machinery: A

case study of sugarcane chopper harvester.

AgricEngInt. CIGR Journal. March. Vol. 17(1)1.

P. 158-165.

Nazarenko I., Mishchuk Y., Mishchuk D.,

Ruchynskyi M., Rogovskii I., Mikhailova L.,

Titova L., Berezovyi M., Shatrov R. 2021.

Determiantion of energy characteristics of material

destruction in the crushing chamber of the

vibration crusher. Eastern-European Journal of

Enterprise Technologies. Vol. 4(7(112). P. 41-49.

https://doi.org/10.15587/1729-4061.2021. 239292.

Palamarchuk I., Rogogvskii I., Titova L.,

Omelyanov O. 2021. Experimental evaluation of

energy parameters of volumetric vibroseparation

of bulk feed from grain. Engineering for Rural

Development. Vol. 20. P. 1761-1767.

https://doi.org/10.22616/ ERDev.2021.20.TF386.

Pinzi S., Cubero-Atienza A. J., Dorado M. P. 2016.

Vibro-acoustic analysis procedures for the

evaluation of the sound insulation characteristics

of agricultural machinery. Journal of Sound and

Vibration. Vol. 266 (3). P. 407-441.

Pisarenko G., Voinalovych O., Rogovskii I.,

Motrich M. 2019. Probability of boundary

exhaustion of resources as factor of operational

safety for agricultural aggregates. Engineering for

Rural Development. Vol. 18. P. 291-298.

Rastrigin L. A., Ripa K. K. 2013. Automatic theory of

random search. Riga. Zintane. 342 p.

Rejovitzky E., Altus E. 2013. On single damage

variable models for fatigue. International Journal

of Damage Mechanics. Vol. 22(2). Issue 2. P. 268-

Rogovskii I. 2020. Algorithmicly determine the

frequency of recovery of agricultural machinery

according to degree of resource's costs. Machinery

& Energetics. Journal of Rural Production

Research. Vol. 11. No 1. P. 155-162.

Rogovskii I. L., Titova L. L. 2021. Change of technical

condition and productivity of grain harvesters

depending on term of operation. IOP Conference

Series: Earth and Environmental Science. Vol. 720.

P. 012110. https://doi.org/10.1088/1755-

/720/1/012110.

Rogovskii I. L. 2020. Model of stochastic process of

restoration of working capacity of agricultural

machine in inertial systems with delay. Machinery

& Energetics. Journal of Rural Production

Research. Kyiv. Ukraine. Vol. 11(3). P. 143-150.

Rogovskii I., Titova L., Novitskii A., Rebenko V. 2019.

Research of vibroacoustic diagnostics of fuel

system of engines of combine harvesters.

Engineering for Rural Development. Vol. 18.

P. 291-298.

Romaniuk W., Polishchuk V., Marczuk A., Titova L.,

Rogovskii I., Borek K. 2018. Impact of sediment

formed in biogas production on productivity of

crops and ecologic character of production of onion

for chives. Agricultural Engineering (wir.ptir.org).

Krakow. Poland. Vol. 22(1). P. 105-125.

https://doi.org/10.1515/agriceng-2018-0010.

Rosenbrock Н. Н. 2020. An automatic method for

finding the greatest or least value of а function.

Соmрutеr. Vol. 3. P. 175-184.

Rumelhart D. E. 2016. Learning representations of back-

propagation errors. Nature. Vol. 323. P. 533-536.

Taev I. S., Egorov E. G., Gorshkov Yu. E., Popova E. P.

Optimization of parameters of the electric

apparatus arc-extinguishing chamber. Low voltage

devices. Vol. 1(92). P. 24-32.

Viba J., Lavendelis E. 2006. Algorithm of synthesis of

strongly non-linear mechanical systems. Industrial

Engineering – Innovation as Competitive Edge for

SME, 22 April 2006. Tallinn, Estonia. P. 95-98.

Voinalovych O., Hnatiuk O., Rogovskii I., Pokutnii O.

Probability of traumatic situations in

mechanized processes in agriculture using

mathematical apparatus of Markov chain method.

Engineering for Rural Development. Vol. 18.

P. 563-569.

Yata V. K., Tiwari B. C., Ahmad I. 2018. Nanoscience in

food and agriculture: research, industries and

patents. Environmental Chemistry Letters. Vol. 16.

P. 79-84.

Zagurskiy О., Ohiienko M., Rogach S., Pokusa T.,

Titova L., Rogovskii I. 2018. Global supply chain

in context of new model of economic growth.

Conceptual bases and trends for development of

social-economic processes. Monograph. Opole.

Poland. P. 64-74.

Downloads

Опубліковано

05.05.2021

Номер

Розділ

Статті