ПОКРАЩЕННЯ СТАБІЛЬНОСТІ РУХУ СЕКЦІЇ КОМБІНОВАНОЇ МАШИНИ ДЛЯ ПІДГОТОВКИ ҐРУНТУ ТА ПОСІВУ
Ключові слова:
combined machine, soil redistribution, rotor, furrow former, frame, support and press wheel, sowing, separating grid, ploughshare, seed placementАнотація
Предметом дослідження є процес роботи комбінованої машини для підготовки ґрунту та посіву насіння соняшнику
та кукурудзи. Описано технологічний процес роботи машини з встановленими пасивними обертовими плоскими дисками з фланцями
(які належним чином забезпечують рух ґрунту вздовж лемеша до розпушувача та сепаруючого пристрою), висівною машиною, насіннєпроводом, бороздоутворювачем, ротором, сепаруючою решіткою, паралелограмним механізмом, пружиною, лемешем.
Розглянуто динамічні передумови підвищення рівномірності глибини формування борозни та розміщення насіння
в глибину ґрунту. Визначено значення довжини ланок паралелограмного механізму,
початковий кут їх встановлення та жорсткість пружини, відхилення перетину комбінованої машини
від заданої глибини лемеша. Доведено, що зі збільшенням довжини важелів
паралелограмного механізму максимальні відхилення перетину збільшуються. Збільшення початкового кута нахилу
важелів паралелограмного механізму викликає збільшення максимальних відхилень. Зі збільшенням жорсткості пружини
максимальні прогини зменшуються. Актуальність дослідження полягає в забезпеченні стабільності копіювання поверхні ґрунту робочими органами комбінованої машини при незмінній глибині закладання насіння по всій довжині руху, що дозволить збільшити швидкість руху та ширину захвату агрегату. Цільовою групою споживачів інформації у статті є конструктори, фахівці, що займаються розробкою ґрунтообробних машин.
Посилання
Rahmati M. et al. 2020. Changes in soil organic carbon
fractions and residence time five years after
implementing conventional and conservation
tillage practices. Soil and Tillage Research, Т. 200,
Р. 104632.
Great Plains / Product catalog. 1994. Great Plains
Manufacturing, Inc: Printed U.S.A., BAC
/10/94. 68 p.
López F. J., Pastrana P., Casquero P. A. 2019. Soil
physical properties and crop response in direct
seeding of spring barley as affected by wheat straw
level. Journal of Soil and Water Conservation, Т. 74,
№. 1, Р. 51–58.
Syromyatnikov Yu. N. 2021. Influence of direct sowing
methods on the growth, development and
productivity of spring barley grown under the
conditions of the north-eastern part of Ukraine.
Scientific journal "Izvestiya of Timiryazev
Agricultural Academy", №. 3, Р. 27–39.
https://doi.org/10.26897/0021-342X-2021-3-27-39.
Pisarev O. et al. 2019. Experimental studies of combined
coulter for direct strip sowing of seeds. MATEC Web
of Conferences. – EDP Sciences, Т. 298, Р. 00140.
Nanka A. et al. 2019. Improving the efficiency of a sowing
technology based on the improved structural
parameters for colters. Eastern-European journal of
enterprise technologies, №. 4 (1), Р. 33–45.
Gao X. et al. 2020. Numerical simulation of particle
motion characteristics in quantitative seed feeding
system. Powder Technology, Т. 367, Р. 643–658.
Syromyatnikov Y. N. et al. 2021. Improving stability of
movement of machine section for soil preparation
and seeding. Journal of Physics: Conference Series.
IOP Publishing, Т. 2094, №. 4, Р. 042027.
Rogovskii I. L. et al. 2021. Technological effectiveness of
formation of planting furrow by working body of
passive type of orchard planting machine. IOP
Conference Series: Earth and Environmental
Science. IOP Publishing, Т. 839, №.5, Р. 052055.
Or D., Keller T., Schlesinger W. H. 2021. Natural and
managed soil structure: On the fragile scaffolding for
soil functioning. Soil and Tillage Research, Т. 208,
Р. 104912.
Bartley G. 2019. Wheat (Triticum aestivum) residue
management before growing soybean (Glycine max) in Manitoba : diss.
Feurdean A. et al. 2021. The transformation of the forest
steppe in the lower Danube Plain of southeastern
Europe: 6000 years of vegetation and land use
dynamics. Biogeosciences, Т. 18. №. 3, Р. 1081 –
Bogus A. E., Kuzmenko A. D. 2019. Substantiation of
the technological scheme of pneumatic grain seeder
of subsurface dense sowing. E3S Web of
Conferences. – EDP Sciences, Т. 126, Р. 00040.
Jiang S. et al. 2021. Brief Review of Minimum or NoTill Seeders in China. AgriEngineering, Т. 3. №. 3,
Р. 605 – 621.
Pastukhov V. et al. 2020. Study of seed agitation in the
fluid of a hydropneumatic precision seeder.
Eastern-european journal of enterprise
technologies, Т. 5. №. 1-107, Р. 36 – 43.
Radnaev D. N. et al. 2022. The coulter effect on the
spring wheat yield at different row spacing and
seeding rate. IOP Conference Series: Earth and
Environmental Science. – IOP Publishing, Т. 949,
№. 1, Р. 012069.
Pashchenko V. F., et al. 2017. Substantiation of the
parameters of a tillage machine for energy saving
soil treatment technology. Vestnik of the Sumy
National Agrarian University Series:
Mechanization and automation of virobnichikh
processes, №. 10, Р. 36-40.
Pashchenko V. F. et al. 2019. Qualitative performance
indicators of a ripping-and-separating machine for
soil cultivation in the growth of sugar beet.
Vegetable and Melon Growing, №. 65, Р. 39–49.
Pashchenko V. F. et al. 2018. Soil-cultivating setting a
flexible working organ to control of weeds growth.
Vegetable and Melon Growing, Т. 64, Р. 33-43.
Pashchenko V. F. et al. 2019. The influence of local
loosening of the soil on soybean productivity.
Tractors and Agricultural Machinery, №. 5, Р. 79
– 86.
Pashchenko V. F. et al. 2019. The transporting ability of
the rotor of the soil-cultivating loosening and
separating vehicle. Tractors and Agricultural
Machinery, №. 2, Р. 67 – 74.
Kalabushev A. N., Laryushin N. P., Shumaev V.V. 2019.
Theoretical calculation of certain parameters of a
combined coulter. Volga Region Farmland, №. 1,
Р. 94 – 97.
Nielsen S. K. et al. 2018. Seed drill depth control system
for precision seeding. Computers and electronics in
Agriculture, Т. 144, Р. 174 – 180.
Syromyatnikov Y. N. 2021. Justification of the
parameters of the ripper of the tillage machine of
the stratifier. Engineering Technologies and
Systems, Т. 31, №. 2, Р. 257 – 273.
https://doi.org/10.15507/2658-
031.202102.257-273.
Syromyatnikov Y. et al. 2021. Productivity of tillage
loosening and separating machines in an aggregate
with tractors of various capacities. Journal of
Terramechanics, Т. 98, Р. 1-6.
Syromyatnikov Y. et al. 2022. Field tests of the
experimental installation for soil processing.
Journal of Terramechanics, Т. 100, Р. 81 – 86.
Syromyatnikov Y. N. et al. 2021. Cultivator points of the
rotary tillage loosening and separating machine of
the stratifier. Journal of Physics: Conference Series.
– IOP Publishing, Т. 2094. №. 4, Р. 042024.
Matin M. A. et al. 2021. Optimal design and setting of
rotary strip-tiller blades to intensify dry season
cropping in Asian wet clay soil conditions. Soil and
Tillage Research, Т. 207, Р. 104854.
Starovoytov S. I., Akhalaya B. KH., Mironova A. V. 2019.
Konstruktivnyye osobennosti rabochikh organov
dlya uplotneniya i vyravnivaniya poverkhnosti
pochvy. Elektrotekhnologii i elektrooborudovaniye v
APK, 2019. №. 4, Р. 51 –56.
Parkhomenko G. G., Kambulov S. I., Pakhomov V. I.
Agrotekhnicheskiye i energeticheskiye
pokazateli pochvoobrabatyvayushchikh rabochikh
organov. Inzhenernyye tekhnologii i sistemy, T. 31,
№. 1.
